Fabrix
05Projekte

Anwendungsbeispiele und Demonstratoren

Die folgenden Darstellungen zeigen typische Aufgabenstellungen und den jeweiligen Lösungsweg. Sie machen nachvollziehbar, wie Konstruktion, Elektrotechnik, Robotik und additive Fertigung in einem Projekt zusammenwirken.

Project / 01Kollaborative HandhabungDemonstrator
Kompakte Robotik-Demonstratorzelle mit kollaborierendem Roboter, Greifer und Werkstückaufnahme auf einer Lochrasterplatte

Robotik-Demonstrator

Bereich
Robotik
Umfang
Analyse bis Aufbau
Ergebnis
Vorführfähig

AusgangEin wiederkehrender Handhabungsschritt soll intern und gegenüber Kunden anschaulich bewertet werden, bevor über eine Anlagenlösung entschieden wird.

AufgabeTransportfähiger Demonstrator, der den Ablauf mit realen Bauteilen abbildet und Taktzeit sowie Prozesssicherheit beurteilbar macht.

LösungProzessaufnahme, Bewertung der Automatisierbarkeit, Auswahl von Robotersystem und Greifkonzept, konstruktive Auslegung der Plattform, schrittweiser Aufbau mit Funktionsprüfung.

  • Machbarkeitsanalyse
  • Konstruktion
  • Elektrotechnik
  • Additive Fertigung
  • Inbetriebnahme

Ein vorführfähiger Demonstrator, der die technische Machbarkeit belegt und als Entscheidungsgrundlage für die weitere Projektierung dient.

Project / 02Bestehende Applikation erweiternAnwendungsbeispiel
Nahaufnahme eines Robotergreifers mit Sensormodul, Statusanzeigen und geführten Leitungen über einer Werkstückaufnahme

Sensor- und Greiferintegration

Bereich
Robotik / Elektrotechnik
Umfang
Integration
Ergebnis
Nachfertigbar

AusgangEine vorhandene Roboterapplikation soll um zusätzliche Sensorik erweitert werden, ohne die bestehende Mechanik grundlegend zu verändern.

AufgabeAuswahl geeigneter Sensorik, mechanische Anbindung an den Roboterflansch und elektrische Integration in die vorhandene Steuerungsumgebung.

LösungAnalyse der bestehenden Schnittstellen, Variantenvergleich möglicher Sensorprinzipien, konstruktive Auslegung der Halterung, schrittweise Inbetriebnahme mit Funktionsprüfung.

  • Komponentenauswahl
  • Flanschadapter
  • Signalkonzept
  • Additive Fertigung
  • Inbetriebnahme

Die Applikation erfüllt die erweiterte Funktion; die Halterung ist reproduzierbar nachfertigbar und dokumentiert.

Project / 03Wiederholgenaue BauteilaufnahmeAnwendungsbeispiel
Additiv gefertigte technische Funktionsteile und Vorrichtungen auf einer dunklen Prüfmatte

Technische Vorrichtung

Bereich
Konstruktion
Umfang
Vorrichtungsbau
Ergebnis
Kleinserie

AusgangEin Bauteil wird bei Montage und Prüfung manuell ausgerichtet. Die Position schwankt, der Ablauf ist schwer reproduzierbar.

AufgabeVorrichtung, die das Bauteil eindeutig positioniert, leicht zu bestücken ist und im vorhandenen Arbeitsbereich Platz findet.

LösungAufnahme der Bauteilgeometrie, Definition der Anlagepunkte, konstruktive Auslegung mit Fokus auf Bestückbarkeit, Fertigung und Erprobung am realen Bauteil.

  • Anlage- und Spannkonzept
  • Konstruktion
  • Materialauswahl
  • Additive Fertigung

Die Bauteillage ist wiederholgenau definiert; die Vorrichtung ist als Kleinserie nachfertigbar.

Project / 04Steuerungs- und SensorbaugruppeEigenentwicklung
Geöffnetes Elektronikgehäuse mit Klemmen, geführten Leitungen und Messgerät auf einem technischen Arbeitsplatz

Elektronikgehäuse

Bereich
Elektrotechnik
Umfang
Konstruktion und Aufbau
Ergebnis
Servicefähig

AusgangEine Elektronikbaugruppe für einen Demonstrator benötigt ein Gehäuse, das Anschlussstellen definiert, Leitungen führt und Service erlaubt.

AufgabeGehäuse mit passenden Ausschnitten, Befestigungspunkten und Zugentlastung für die vorhandenen Komponenten.

LösungAufnahme der Einbaumaße, Festlegung von Bauteilanordnung und Anschlussseiten, konstruktive Optimierung für die additive Fertigung, Musterbau und Anpassung nach Funktionsprüfung.

  • Gehäusekonstruktion
  • Steckverbinder und Zugentlastung
  • Leitungsführung
  • Additive Fertigung

Eine montierbare, servicefreundliche Baugruppe mit definierten Anschlussstellen und dokumentiertem Aufbau.

Project / 05Mechanische BaugruppeKonzeptvisualisierung
Engineering-Arbeitsplatz mit CAD-Modell einer Greiferbaugruppe und technischer Zeichnung auf zwei Bildschirmen

Funktionsprototyp

Bereich
Engineering
Umfang
Variantenvergleich
Ergebnis
Konstruktionsgrundlage

AusgangEin Konstruktionsansatz soll überprüft werden, bevor Werkzeuge oder zerspante Teile beauftragt werden.

AufgabeBelastbarer Funktionsprototyp, an dem Kinematik, Passungen und Handhabung real beurteilt werden können.

LösungBewertung der kritischen Funktionsmaße, Auslegung von Passungen und Spielen, Fertigung mehrerer Varianten und Vergleich unter realen Bedingungen.

  • Kinematik und Passungen
  • Variantenfertigung
  • Funktionsprüfung
  • Additive Fertigung

Belastbare Erkenntnisse zur Funktion und eine überarbeitete Konstruktionsgrundlage für die nächste Stufe.

Project / 06Robotergestützter AufbauDemonstrator
Zwei kollaborierende Roboter bei einer Ausschankanwendung in einer Demonstratorumgebung

Messe- und Präsentationsanwendung

Bereich
Robotik
Umfang
Aufbau und Betrieb
Ergebnis
Dauerbetrieb

AusgangEine technische Fähigkeit soll auf einer Messe oder beim Kunden vorführbar gemacht werden – transportabel, robust und schnell aufgebaut.

AufgabeAufbau, der zuverlässig über mehrere Messetage läuft, in kurzer Zeit betriebsbereit ist und für Publikum verständlich bleibt.

LösungReduktion des Ablaufs auf die wesentliche Aussage, Auslegung auf Transport und schnellen Aufbau, Absicherung gegen typische Störeinflüsse, Erprobung im Dauerbetrieb.

  • Transportfähige Konstruktion
  • Steckbare Versorgung
  • Robuster Applikationsablauf
  • Ersatzteilkonzept

Ein vorführfähiger Aufbau mit reproduzierbarem Ablauf und geringem Betreuungsaufwand während der Veranstaltung.

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